Пастеризатор молока стационарный на 400 литров

Пастеризатор молока стационарный на 400 литров.

Мы производим пастеризаторы молока от 100 до 1000 литров.

В комплектацию входят:

1. Трехстенная емкость на 400 литров:
   • 1. Теплообменная рубашка нагрева-охлаждения;
   • 2. Теплоизоляционный слой с наружной обшивкой.

2. Материал всей емкости (включая рубашку) — сталь 08Х18Н10 (AISI304) нержавеющая пищевая;
3. Приварная и откидная крышки;
4. Кран слива молока Ду25 или Ду40;
5. Перемешивающее устройство с мотор-редуктором;
6. Мощность ТЭНов — 12−30 кВт (зависит от объема емкости);
7. Клапан подачи воды в теплообменную рубашку нагрева-охлаждения:

7.1. При первоначальном пуске автоматически открывается клапан, и проточная вода наполняет теплообменную рубашку нагрева-охлаждения до заданного уровня;

7.2. При достижении уровня — клапан закрывается;

7.3. При охлаждении клапан автоматически открывается и в теплообменную рубашку нагрева-охлаждения подается проточная вода, которая выталкивает теплую воду, замещая холодной;

7.4. При достижении заданной температуры охлаждения — клапан закрывается.

8. Пульт управления с комплектом датчиков обеспечивает выполнение полного цикла работы оборудования:

8.1. Автоматический цикл выполнения процесса пастеризации жидкого продукта:

8.2. Нагрев жидкого продукта до температуры 75−85⁰С — температура задается оператором;

8.3. Пастеризация жидкого продукта — время пастеризации задается оператором;

8.4. Охлаждение жидкого продукта до температуры 45−40⁰С — температура задается оператором.

8.5. Защита: установлены автоматические и дифференциальные автоматы;

8.6. При возникновении внештатной ситуации и необходимости экстренного отключения питания установлена кнопка «ОБЩИЙ СТОП»

8.7. Датчик контроля наличия воды в рубашке. При отсутствии воды в теплообменной рубашке нагрева-охлаждения, производится автоматический долив до уровня. При этом не включаются ТЭНы, пока уровень воды не будет достаточен.

8.8. Датчик температуры жидкого продукта в ванне.

9. Габаритные размеры могут быть согласованы с клиентом учитывая размеры проёмов дверей.
10. Ёмкости до 300 литров мы поставляем с вилкой и розеткой.

Принцип работы изделия.

Управление работой изделия осуществляется блоком управления. Весь процесс осуществляется автоматически. Значение температуры жидкого продукта определяется с помощью датчика температуры.

Ванна заполняется жидким продуктом, а теплообменная рубашка заполняется водой через узел подачи проточной воды до срабатывания датчика уровня воды в рубашке. Вода в рубашке нагревается ТЭНами и за счет теплообмена через стенки ванны нагревается жидкий продукт. Для ускорения и равномерного нагрева жидкого продукта включается мотор-редуктор с мешалкой.

При достижении жидким продуктом заданной температуры ТЭНы автоматически переходят в режим поддержания заданной температуры (периодически включаются, подогревают и отключаются. Это в теории, на практике жидкий продукт не успевает остыть, чтобы ТЭНы включились).

Далее выполняется процесс пастеризации — поддержания заданной температуры определенное время (75⁰С — 10 минут).

После окончания процесса пастеризации осуществляется охлаждение жидкого продукта путем подачи в теплообменную рубашку проточной холодной воды через узел подачи проточной воды. Отработанная вода удаляется из теплообменной рубашки через переливную трубу.

Слив жидкого продукта осуществляется через патрубок слива с краном